Bloque de quemador refractario

En industrias de alta temperatura (como acero, cemento, vidrio, cerámica, metales no ferrosos y petroquímicos), los quemadores son equipos centrales para una conversión de calor eficiente y estable.Bloques de quemador refractarios, como componentes clave de revestimiento de los quemadores, están directamente expuestos a condiciones de funcionamiento extrema, como impacto de llama, quema de alta temperatura, erosión de escoria y fluctuaciones rápidas de temperatura. Su rendimiento afecta directamente la estabilidad del quemador, la utilización del combustible, la vida útil del horno y, en última instancia, la calidad y el costo del producto final.

AGRM comprende la importancia de los materiales refractarios para la producción industrial. Aprovechando décadas de experiencia tecnológica e innovación e investigación continua, estamos comprometidos a proporcionar soluciones de bloque de quemadores refractarios de alto rendimiento, personalizados y de larga duración a nuestros clientes globales. Somos más que un proveedor de material; Somos su socio para mejorar la eficiencia de la combustión y la confiabilidad del equipo.

• Quemador de llama plana
• Longitud y cobertura de llama ajustable
• Brillo / luminosidad de la llama ajustable
• Control de atmósfera local en la cámara de combustión
• Alta eficiencia de transferencia de calor
• Mantenimiento fácil y vida útil larga

① Artículos de inspección diaria:

Verifique la forma de la llama (longitud/ancho/espesor), brillo y uniformidad de cada grupo operativo.

Verifique el sello del cuerpo del quemador y la presencia de áreas de sobrecalentamiento.

Revise el cuerpo del quemador y los ladrillos del quemador.

Verifique la línea de suministro de gas.

② Artículos de inspección semanales:

(La frecuencia y el contenido específicos dependerán de las condiciones de fábrica; se recomienda una inspección semanal).

Inspeccione y limpie los principales agujeros de boquilla de oxígeno en los ladrillos del quemador a través de la oruga.

Retire la boquilla de combustible e inspeccione la condición de la boquilla interna (daño por quemaduras, estado de conexión y acumulación de cenizas).

③ Artículos de inspección mensual:

Verifique si hay fugas en todos los sellos.

Retire el difusor de la boquilla de combustible para la limpieza y el mantenimiento.

(Retire los depósitos de carbono y los residuos de cenizas; reemplace si es necesario).

Requisitos de inspección previa a la encendido

• Sistema múltiple de válvulas de DCS y válvulas de gas natural:
Verifique: válvula manual en la entrada múltiple, separador de humedad, medidor de presión aguas arriba de la válvula de alivio, válvula de alivio de presión, interruptor de alta presión, interruptor de baja presión, medidor de presión aguas abajo de la válvula de alivio, el medidor de flujo de gas (con la compensación de temperatura/presión), las válvulas de seguridad automática de seguridad automática, el botón de parada de emergencia para el múltiple de la válvula, los sensores de gas/oxígeno de la válvula de combustible de la válvula, los sensores de gases de combustible de la válvula, los controles de gases de la válvula, el oxianal de la válvula. Protección de relación, protección de enclavamiento de temperatura del horno.

• Tuberías frontales de quemador:
Inspeccionar: Válvulas de cierre manual (oxígeno/gas natural), válvula de retención de oxígeno, válvula de retención de gas natural, detector de fuga de gas portátil en la vecindad del quemador (se debe proporcionar), botón de parada de emergencia de combustión local (incluye control del colector de válvulas de quemador).

• Asamblea de quemador:
Confirmar que Burner se ha ensamblado de acuerdo con las especificaciones.

➤ Prohibiciones operativas:
No desmonte el quemador o sus componentes durante la operación (con oxígeno y/o gas natural presente).

➤ Requisito de temperatura de encendido:
No encienda el quemador cuando la temperatura mínima del espacio de combustión es inferior a 800 grados (a menos que use un sistema de encendido UV certificado con enclavamientos de seguridad verificados).

Pracondiciones de combustión (después del suministro de oxidante/combustible):

➤La temperatura interna del horno excede la temperatura de autoignición de la mezcla de combustible/oxidante (en todas las áreas de dispersión potencial).
➤El combustible y el oxidante se suministran en proporción estequiométrica a las demandas de combustión.
➤Procedimiento de inicio de alta temperatura:

1. Involucrar el suministro de gas de enfriamiento (oxígeno) primero
2. Cosiciar el cuerpo del quemador en la ubicación operativa
3. Siga la secuencia estándar de encendido del quemador de oxígeno puro
4. Deshabilitar el gas de enfriamiento solo después de exceder el umbral de energía mínimo seguro

(Cuando la temperatura del horno