Refractarios de circón

Como fabricante de refractario industrial profesional,Agriose compromete a proporcionar soluciones refractarias de circonio de alto rendimiento para industrias como metalurgia, vidrio, cemento, acero, cerámica y productos químicos. Nuestros productos de circonio no solo son resistentes a las altas temperaturas, la corrosión y el choque térmico, sino que también pueden extender efectivamente la vida útil del equipo, reducir los costos operativos y ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de producción y las capacidades de control de calidad.

Los refractarios de circón son productos refractarios con óxido de circonio (zro₂) o arena de circón (zrsio₄) como los componentes principales. Tienen puntos de fusión extremadamente altos, excelente estabilidad química y una excelente resistencia a la corrosión. Según diferentes escenarios de aplicación, se pueden dividir en ladrillos de corundum de circón, ladrillos de circón, moldes de circón, ladrillos de circón compuesto, etc.

• Alto punto de fusión (más de 2400 grados)

• Resistencia a la corrosión de ácido fuerte y álcali

• Buena estabilidad de choque térmico

• Baja conductividad térmica y buen aislamiento térmico

• Estructura compacta y larga vida útil

Para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias para el rendimiento del material de circón, AGRM proporciona los siguientes productos de alta calidad:

1. Ladrillos de mullita de circón

Combinando las ventajas del circón y la mullita, se usa ampliamente en partes clave, como hornos de vidrio y hornos de grietas de petróleo, y tiene una excelente resistencia a los choques térmicos y la corrosión.

2. Ladrillos de corundum de circón (ladrillos AZS)

Compuesta de fases de óxido de circonio, corundum y vidrio, se usa ampliamente en las áreas de fusión y aclaración de los hornos de tanques de vidrio. Proporcionamos tres grados de AZS 33# \/ 36# \/ 41 de fundición fusionados para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.

3. Castables de circón

Adecuado para piezas estructurales complejas, como revestimientos de hornos de alta temperatura, boquillas, boquillas deslizantes, etc. Tiene las ventajas de la construcción flexible, la alta resistencia y la fuerte resistencia a la corrosión.

4. Productos de fibra refractaria de circonio

Tales como las mantas de fibra de circonio, el papel, las tablas, etc., se usan ampliamente en el sellado de la puerta del horno, la capa de aislamiento de alta temperatura, el aislamiento de piezas de forma especial, etc.

✅ Soporte de fórmula profesional

AGRM tiene un equipo técnico de I + D experimentado para personalizar la relación más adecuada de acuerdo con las condiciones de trabajo reales del cliente.

✅ Control de calidad estricto

Desde la detección de materia prima hasta la entrega de productos terminados, implementamos los estándares internacionales del sistema de calidad ISO para garantizar que la composición química, la densidad aparente, la porosidad aparente y otros indicadores de cada lote de productos cumplan con los estándares de la industria.

✅ Red de servicios globales

Brindamos a los clientes globales soporte técnico de respuesta rápida y servicio postventa para garantizar la operación sin problemas y el uso estable a largo plazo del proyecto.

✅ Garantía de suministro de alta calidad

AGRM tiene una base de producción moderna de alto nivel en Henan, con suficiente capacidad de producción anual y una respuesta logística eficiente para satisfacer las necesidades de suministro a gran escala.

Nota: Los parámetros del producto se pueden ajustar de acuerdo con el entorno de uso específico. Póngase en contacto con los ingenieros de AGRM para más detalles.

Calidad consistente, desde materias primas hasta productos terminados

AGRM implementa el monitoreo de procesos completos y la gestión digital del proceso de fabricación de materiales refractarios de circonio:

• Selección de materia prima: Se seleccionan arena de circón de alta pureza importada y óxido de circonio industrial de alta calidad;

• Proporción de precisión: El error se controla dentro de ± 0. 5% a través del sistema de control de la computadora;

• Sinterización de alta temperatura: Sinterización en un horno de alta temperatura por encima de 1600 grados para garantizar la densidad;

• Inspección completa antes de la entrega: Cada lote de productos se proporciona con un informe de inspección de fábrica para garantizar que las propiedades físicas y los indicadores químicos cumplan con precisión los estándares.

Fabricación sostenible y verde

• utilizar materias primas amigables con el medio ambiente y tecnología de sinterización de baja emisión;

• Implementar estrictamente las políticas nacionales de protección del medio ambiente y tener instalaciones completas de protección del medio ambiente;

• Comprometido a desarrollar nuevos materiales refractarios de circonio con una vida útil más larga y una mayor reciclabilidad para reducir los desechos de recursos.

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