Ladrillos de espinela de hierro y magnesia

Los ladrillos de espinela de hierro y magnesia son materiales refractarios avanzados fabricados a partir de óxido de magnesio (MgO) y óxido de hierro (Fe2O3), diseñados específicamente para equipos industriales que funcionan de forma continua a altas temperaturas. El proceso de sinterización a alta temperatura forma una estructura de magnesia y espinela de hierro, que confiere a estos ladrillos una excepcional resistencia al choque térmico, a la corrosión y al desgaste. Esto los convierte en uno de los materiales refractarios más fiables para entornos de fundición a alta temperatura.
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Descripción

Los ladrillos refractarios de magnesia y espinela de hierro están hechos de magnesia de alta pureza y espinela de aluminio y hierro. Cuando se utilizan estos ladrillos, se forma en su superficie caliente una capa de compuestos de calcio-hierro y calcio-hierro-aluminio muy viscosos, lo que facilita la adhesión en los hornos. Estos ladrillos presentan una alta resistencia a la compresión y una excelente resistencia al choque térmico, lo que los convierte en una solución eficaz a las preocupaciones medioambientales asociadas con las emisiones de cromo hexavalente de los ladrillos de magnesia-cromo en los hornos de cemento. Los ladrillos de magnesia y espinela son muy valorados por su excelente estabilidad térmica y su superior resistencia a la erosión en comparación con los ladrillos de magnesia y cromo de alta calidad.

High-Quality-Magnesia-Iron-Spinel-Bricks

Los datos técnicos de los ladrillos de magnesia y espinela.

 

Artículo/Grado

MFe-85A

MFe-85B

ω (MgO) Mayor o igual a /%

85

85

ω (Al2O3)/%

3-5

3-5

ω (Fe2O3)/%

4-6

4-6

Densidad aparente Mayor o igual a (g/cm³)

2.95

2.90

Resistencia al aplastamiento en frío mayor o igual a (MPa)

55

50

Subcarga de refractariedad Mayor o igual a (T0.6grado )

1650

1600

Resistencia al choque térmico Mayor o igual a (ciclo de enfriamiento al aire de 950 grados)

100

90

Conductividad térmica Menor o igual a (1000 grados) [W/(m·K)]

2.6

2.6

Coeficiente de expansión térmica (1400 grados)/%

1.6

1.6

 

Ventajas de los ladrillos de magnesia y espinela.

Alta resistencia térmica

Los ladrillos de espinela y hierro magnesia exhiben una excelente resistencia a las altas temperaturas, lo que los hace ideales para su uso en entornos como hornos rotatorios de cemento y hornos de fabricación de acero. Mantienen su integridad estructural incluso a temperaturas superiores a 1600 grados.

Resistencia mejorada a la penetración de escoria

La presencia de espinela de hierro mejora la resistencia del ladrillo a la penetración de escoria, particularmente en aplicaciones donde los materiales fundidos están en contacto con revestimientos refractarios. Esta propiedad ayuda a mantener la estabilidad estructural del ladrillo a lo largo del tiempo.

Costos de producción reducidos

Usar ladrillos de magnesia, hierro y espinela puede ser más rentable que usar ladrillos de magnesia y cromo puro. La adición de espinela de hierro puede reducir la dependencia de materiales refractarios más caros y, al mismo tiempo, proporcionar un rendimiento sólido en entornos exigentes.

Respetuoso con el medio ambiente

Como alternativa a los ladrillos de magnesia y cromo, los ladrillos de magnesia y espinela ayudan a abordar las preocupaciones ambientales relacionadas con la eliminación de refractarios que contienen cromo. No contienen cromo tóxico, lo que los convierte en una opción más sostenible desde el punto de vista medioambiental.

Aplicaciones de los ladrillos de magnesia y espinela.

Horno industrial metalúrgico

Los ladrillos de espinela de magnesia se utilizan ampliamente en varios hornos metalúrgicos, incluidos hornos de fabricación de acero, altos hornos, hornos de enfriamiento, hornos de revenido y otros equipos de tratamiento de alta temperatura. Su durabilidad y resistencia al calor extremo los hacen ideales para entornos tan exigentes.

Incineradores de residuos

En los incineradores de residuos, los materiales refractarios deben soportar altas temperaturas y resistir los ataques químicos de los materiales de desecho. Los ladrillos de magnesia y espinela son muy adecuados para este propósito, ya que sirven como revestimientos que garantizan la estabilidad a largo plazo, una combustión eficiente y la contención de sustancias nocivas.

Hornos de vidrio

En la industria de fabricación de vidrio, los ladrillos de espinela de magnesia se utilizan comúnmente como materiales refractarios. Los hornos de vidrio funcionan a altas temperaturas y se enfrentan a ataques químicos. La excelente resistencia de los ladrillos de magnesia y espinela tanto al calor como a la corrosión química les permite soportar condiciones de alta temperatura y ciclos térmicos, proporcionando estabilidad al horno.

Hornos rotatorios de cemento

Los ladrillos de espinela de magnesia se utilizan ampliamente como materiales de revestimiento de hornos rotativos de cemento. Protegen la carcasa del horno contra daños por altas temperaturas y corrosión química, al tiempo que ayudan a reducir la pérdida de calor y el consumo de energía, mejorando la eficiencia general del horno.

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