Mullita de circonio fundido

La mullita de circonio fundido se forma fusionando circonio y mullita a altas temperaturas. Una de las características más importantes de la mullita de circonio fundido es su alta resistencia y tenacidad, lo que lo convierte en un material ideal para su uso en aplicaciones exigentes como revestimientos de hornos, muebles de hornos, y componentes refractarios. Además, este material tiene una excelente resistencia al choque térmico, lo que le permite soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse ni perder sus propiedades.
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Descripción

La mullita de circonio fundido es un material de alta calidad que tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Este material se fabrica fusionando circonio de alta pureza y mullita en un horno a alta temperatura, lo que da como resultado un material extremadamente duradero y de alta resistencia.

Una de las aplicaciones más comunes de la mullita de circonio fundido es la industria refractaria. Se utiliza para fabricar ladrillos refractarios, que son esenciales para revestir hornos y hornos de alta temperatura, ya que pueden soportar temperaturas de hasta 1800 grados. Este material tiene excelentes propiedades de resistencia al choque térmico, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes de temperaturas extremas.

Fused Zirconia Mullite Refractoryfused zirconia mullite material

Los datos técnicos de la mulita de circonio fundido.

 

Artículo

MG23

MG26

MG28

MG30

MG32

 

Alabama2O3Mayor qué o igual a

40

55

65

70

77

 

fe2O3Menos que o igual a

1.0

0.8

0.7

0.6

0.5

 

BD / (g/cm3) Menos que o igual a

0.55

0.85

0.95

1.05

1.35

 

CCS /MPa Mayor o igual a

1.0

2.5

3.0

3.0

3.5

 

% de probabilidad lineal permanente de calefacción

Temperatura de prueba T/grado

1200 grados

1400 grados

1510 grados

1620 grados

1730 grados

 

Xmin-Xmax

0.5 - -1

Conductividad térmica [W/(m·K)]
Temperatura promedio (350 ± 25) grados Menor o igual a

0.2

0.3

0.37

0.44

0.6

 

 

La ventaja de la mulita de circonio fundido.
  • Baja conductividad térmica

  • Baja densidad aparente

  • Carácter ligero

  • Menor tasa de fluencia en alta temperatura

  • Buen rendimiento de resistencia al choque térmico

  • Alta resistencia templada con buena refractariedad

la aplicación de mulita de circonio fundido

La mullita de circonio fundido se utiliza ampliamente en la construcción de revestimientos de hornos para diversos procesos, como la fabricación de acero, la fundición de metales no ferrosos y la fabricación de vidrio.

La mullita de circonio fundido se utiliza a menudo para fabricar ladrillos refractarios para revestir paredes, techos y pisos de hornos, hornos y reactores industriales.

En la industria del vidrio, la mullita de circonio fundida se utiliza en la construcción de hornos de fusión y regeneradores de vidrio.

La mullita de circonio fundido se emplea en la fabricación de muebles, colocadores y soportes para hornos cerámicos.

La mullita de circonio fundido se utiliza en diversos procesos metalúrgicos, como la fundición y fundición de aluminio, la producción de hierro y acero y el refinado de metales no ferrosos.

La mullita de circonio fundido se utiliza en la construcción de reactores, calderas y otros equipos en plantas petroquímicas donde hay altas temperaturas y productos químicos corrosivos.

En las instalaciones de incineración y tratamiento de residuos, la mullita de circonio fundida se utiliza para revestir las cámaras de combustión, donde proporciona aislamiento térmico y resistencia a gases corrosivos y cenizas a temperaturas elevadas.

Encuentra aplicaciones en instalaciones de generación de energía, particularmente en calderas e intercambiadores de calor donde las altas temperaturas y los ciclos térmicos son comunes.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es la mullita de circonio fundido?

R: La mullita de circonio fundido, fabricada por AGRM, se produce mediante la fusión en horno eléctrico de alúmina del proceso Bayer y sílice de alta pureza. El resultado es un grano de alúmina-sílice en forma de aguja que tiene baja conductividad, excelente resistencia al choque térmico y excelente resistencia a la deformación bajo carga.

P: ¿Cuál es la conductividad de la mullita de circonio fundido?

R: Se puede encontrar que la conductividad térmica del material poroso de mullita aumenta de {{0}}.09 a 0,42 W/m·K y la porosidad disminuye de 86.3 a 72,7 % en volumen. A la misma temperatura de sinterización, la muestra con baja carga de sólidos tiene una mayor porosidad y, por tanto, una menor conductividad térmica.

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