El electrodo de grafito de súper alta potencia es un material de grafito artificial, compuesto principalmente de polvo de grafito de grano fino y aglutinante. Suele tener forma cilíndrica, con un diámetro de 75 mm a 750 mm y una longitud de 1000 mm a 2700 mm. Durante el proceso de producción, primero se mezclan el polvo de grafito y el aglutinante, se prensan hasta obtener la forma requerida a alta presión y luego se hornean a alta temperatura.

AGRM es un fabricante de proceso completo, con todo el proceso de producción de electrodos de grafito que incluye calcinación de coque verde, conformación, tostación primaria, impregnación, tostación secundaria en hornos de túnel, grafitización y mecanizado. El ciclo de producción es de 3 a 6 meses y todos los productos en circulación están en stock. El inventario a largo plazo es de 10000 toneladas y la capacidad de producción anual es de 100000 toneladas.

El tiempo de producción de cada eslabón es: aproximadamente 40 horas para la calcinación del coque crudo; aproximadamente una semana para moldear; unos 25 días para el tostado primario; 24 horas para impregnación; 10 días para tostación secundaria en horno túnel; 10 días para grafitización; 5 días para mecanizado; Inspección de calidad del producto y embalaje.

Grades-Graphite-Electrodes

Los datos técnicos de los electrodos de grafito de súper alta potencia.

Elementos	Clasificación	Unidad	Diámetro nominal (mm)
			300-400	450-600
Resistividad	Electrodo	μΩm Menos que o igual a	6.5	6.5
	Pezón		5.5	5.5
Resistencia a la flexión	Electrodo	MPA Mayor qué o igual a	10.0	10.0
	Pezón		18.0	18.0
El módulo de Young	Electrodo	gpa Menos que o igual a	14.0	14.0
	Pezón		18.0	18.0
Densidad a Granel	Electrodo	g/cm3 Mayor qué o igual a	1.64	1.63
	Pezón		1.72	1.72
CTE(100 grados -600 grados)	Electrodo	×10^-6/ grado Menos que o igual a	2.2	2.2
	Pezón		1.6	1.6
Contenido de cenizas	Electrodo	% Menos que o igual a	0.3	0.3
	Pezón

Calificación	Diámetro nominal.	Corriente permitida A	Densidad de corriente A/cm2
electrodo SHP	300 mm	14000-20000	19-28
	350 mm	18000-26000	18-27
	400 mm	23000-33000	18-26
	450 mm	27000-42000	17-26
	500 mm	34000-52000	17-26
	550 mm	40000-60000	16-24
	600 mm	45000-70000	16-24

Cómo mantener electrodos de grafito de muy alta potencia.

Manejo adecuado

Manipule los electrodos con cuidado para evitar daños durante el transporte, almacenamiento e instalación.

Condiciones de almacenaje

Guarde los electrodos en un ambiente seco y limpio para evitar la contaminación y la absorción de humedad. Utilice paletas o estantes de almacenamiento designados para evitar daños físicos.

Preparación antes del uso

Inspeccione los electrodos en busca de defectos o daños antes de la instalación. Limpie las superficies de unión de los electrodos para asegurar un buen contacto y minimizar la resistencia eléctrica.

Instalación correcta

Asegure la alineación adecuada y la instalación segura de los electrodos en el horno. Siga las pautas del fabricante para los procedimientos de instalación.

Parámetros de operación optimizados

Opere los hornos dentro de los parámetros recomendados, como voltaje, corriente y posición de los electrodos, para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro.

Inspección regular

Inspeccione periódicamente los electrodos para detectar signos de desgaste, erosión o daños. Reemplace los electrodos según sea necesario para mantener el rendimiento y evitar averías.

Mantenimiento de electrodos durante la operación

Monitoree la condición del electrodo durante la operación del horno. Ajuste los parámetros operativos si es necesario para optimizar el rendimiento de los electrodos y extender su vida útil.

Limpieza y Reforma

Limpie las superficies de los electrodos periódicamente para eliminar la escoria acumulada y otros contaminantes. Considere servicios de renovación, como revestir o volver a cortar electrodos, para restaurar la calidad de la superficie y prolongar la vida útil de los electrodos.

Ciclos de enfriamiento y calentamiento

Siga los ciclos de enfriamiento y calentamiento adecuados durante los apagados y arranques del horno para evitar choques térmicos y grietas de los electrodos.

maintain graphite electrodes

Preguntas más frecuentes

P: ¿Existe algún servicio postventa?

R: Contamos con un equipo de posventa profesional disponible las 24 horas del día.

P: ¿Cómo garantizar la calidad del producto?

R: Implementamos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO y llevamos a cabo pruebas y controles de calidad de todo el proceso para garantizar que cada lote de productos cumpla con los requisitos del cliente y los estándares internacionales.

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