Incinerador de horno rotatorio

Como equipo principal en la línea de producción de incineración de desechos peligrosos, el incinerador de horno rotatorio puede procesar desechos sólidos y líquidos al mismo tiempo y es adecuado para casi todos los líquidos residuales que se pueden incinerar. Tiene las ventajas de una pequeña inversión en equipos y bajos costos operativos.

El incinerador de horno rotatorio, también conocido como horno rotatorio, evolucionó a partir del horno rotatorio de cemento. El cuerpo principal es una carcasa cilíndrica horizontal giratoria hecha de placas de acero y revestida con materiales refractarios. Protección del eje de la tubería y del nivel del agua. Hay una cierta inclinación y los desechos sólidos y semisólidos ingresan al horno desde el extremo superior (cabeza) a través del alimentador y se mueven lentamente hacia la cola a medida que gira el cilindro. La rotación del cuerpo del horno hace que los materiales estén totalmente en contacto con el aire de combustión, completando todo el proceso de secado, combustión, combustión, bloque de cilindros, entrada a la cámara de combustión y las características de la escoria del combustible, y las cenizas y escorias descargadas por el aeronave. Según las diferentes direcciones de flujo del gas y los sólidos del horno, o la posición de la fuente de calor (quemador) en el horno rotatorio, el horno rotatorio se puede dividir en formas ascendentes y descendentes, que se conservan en la dirección de avance del horno rotatorio. . El flujo de gases de combustión es el mismo, también conocido como contraflujo. El diseño del horno rotatorio es adecuado para la alimentación y el pretratamiento, lo que puede aumentar el tiempo de combustión de los gases y se utiliza ampliamente en sistemas de incineración de residuos peligrosos. Un horno rotatorio de contraflujo es más adecuado para residuos peligrosos con alto contenido de humedad o bajo poder calorífico.

1. El incinerador de horno rotatorio puede incinerar desechos sólidos, líquidos, coloides y gases al mismo tiempo y tiene una gran adaptabilidad a los materiales incinerados.
2. Los materiales incinerados caen hacia adelante y en un horno coexisten tres métodos de transferencia de calor, por lo que la tasa de utilización del calor es alta.
3. Los materiales de alta temperatura entran en contacto con materiales refractarios, por lo que es fácil reemplazar el revestimiento del horno y el costo es bajo.
4. El mecanismo de transmisión es simple, el mecanismo de transmisión está en la carcasa del horno y el mantenimiento del equipo es simple.
5. Los requisitos en cuanto a la forma y el contenido de humedad de los materiales incinerados no son elevados.

6. El tiempo de residencia de hasta 1 hora y la alta temperatura de 700 grados en el horno rotatorio hacen que los residuos peligrosos se quemen; La fuerte mezcla de gases en la cámara de combustión secundaria permite que la combustión incompleta en los gases de combustión se queme por completo para alcanzar la alta temperatura requerida para la descomposición de los componentes nocivos. (1100 grados). El tiempo de residencia del humo en el área de alta temperatura es de 2 segundos, lo que no solo incinera completamente la basura, sino que también evita o reduce las condiciones de trabajo que producen dioxinas desde la fuente.

7. Unas buenas medidas de sellado y la presión negativa del horno garantizan que no se produzcan fugas de gases nocivos.

8. La tasa de operación del equipo es alta y la tasa de operación anual generalmente puede alcanzar el 90%: es fácil de operar y mantener.

9. Al horno de retorno se le añaden dispositivos mejorados de intercambio de calor y prevención de escoria, lo que no sólo mejora la eficiencia de la incineración sino que también amplía la adaptabilidad del incinerador a los residuos.

10. La cámara de combustión secundaria tradicional se ha convertido en un horno de combustión secundaria, que mejora la tasa de combustión de cenizas y escoria, mejora la eficiencia de incineración del horno rotatorio y tiene funciones integrales como descarga de escoria a temperatura normal, trituración de material de escoria y aire hermético. cierre.

• Los materiales de alta temperatura están en contacto con materiales refractarios, lo que facilita el reemplazo del revestimiento del horno y tiene un bajo costo.

• El mecanismo de transmisión es simple, el mecanismo de transmisión está fuera del horno y el mantenimiento del equipo es simple.

• Unas buenas medidas de sellado y el funcionamiento con presión negativa del horno garantizan que no se escapen gases nocivos.

• No existen requisitos estrictos en cuanto a la forma y el contenido de humedad de los materiales incinerados.

• Alta tasa de operación del equipo.

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